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锻造加工工艺方案分析

责任编辑:发布日期:2019/10/9浏览:65731


  (2)第二批试件底片显示的点状较第一批少解释焊接质量有所提高。解释增加工人操作实践、 采纳有效的工艺方法如预热、改变焊接姿势、退火,能够有效地降低焊接缺陷,提高焊接质量。鉴于以上对试验结果的分析。对塞焊工艺进行优化如下:对该处扩孔孔径进行了工艺调整,由原来的直径40mm,扩大到直径60mm,即降低孔的深宽比,增大焊枪的摆动空间鉴于扩孔尺寸限制。扩孔后孔壁变薄容易产生变形需要进一步改进焊接结构。在塞焊孔中央增加垫板能够有效减小孔的深度.工艺方法为用与母材材质相同的用料.加工成小于孔径O.5ram、厚度12mm的圆形垫片,垫片边缘加工成60。以上的坡口,以工件的形式点焊置于母材孔的中间或偏中间。按照改进后的工艺方法进行了试验.试验结果分析:从宏观上分析和比较:孔中间加垫,大大降低了塞焊的难度和劳动强度.提高了生产效率,减少了成本,保证了塞焊质量从断面腐蚀察看:孔中间加垫,焊接缺陷很小,挑选合理的焊接参数.孔垫和母材所有熔合.能够有效操纵焊接过程中的缺陷试件经RT射线探伤检测,发觉全部没有缺陷存在。试件全部符合焊接质量要求。


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本文标签】:锻件加工 | 锻造加工

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